ある変電所の主変圧器では、電圧調整の失敗、滑り、監視システム上で表示される変圧器の位置と実際の変圧器の位置の不一致などの問題が発生しました。運用・保守担当者が指令所に通報した。保守員が点検したところ、電圧調整機構のコントロールボックスのシールストリップが劣化しており、コントロールボックス内の補助ノードが水浸しで湿っていることが判明した。治療後は正常に戻りました。この主変圧器の異常な電圧変動に対する対象となる分析と対処計画は次のとおりです。
1. コントロールボックスの補助ノードへの水の浸入と湿気の蓄積によって引き起こされる直接的な害
このタイプの水の浸入は、二次制御ループにのみ影響します。不具合は圧力調整動作と信号フィードバックプロセスに集中しており、具体的には次のように現れます。
ギアのフィードバック機構が故障し、「ギアの滑り」やギアの混乱が発生します。
補助ノード（ギアポジションスイッチ、カウントノード、位置フィードバック接点）が湿ると、接点が酸化して錆びたり、導電性が低下したり、固着したりして、ギアポジションを制御回路に正しくフィードバックできなくなります。
(1) 制御装置が現在のギア位置を認識できず、同じ方向に電圧調整指令を送り続けるため、「ギアが止まらず滑り落ち続ける」現象が発生する。
(2) ギアカウンターで表示されるギア位置と実際のギアセレクターの位置が一致しない。場合によっては「ギヤポジションの狂い」が発生する場合があり、動作監視において判断を誤る危険性があります。
2. 圧力調整動作が失敗し、ギア調整が正常に行えない。
制御回路内のノードが湿気を帯びて回路が短絡または開放されると、電圧調整モーター制御回路の電力が失われ、「電圧調整ボタンを押しても反応がなく、モーターが始動しない」という状況が発生します。{0}
(2) 一部のノードの固着により制御ロジックに乱れが生じ、「一方向の圧力調整しかできない、リバースギア調整ができない」等の不具合が発生する場合があります。
3. 制御ループの絶縁が劣化し、誤動作や故障の原因となります。
湿気によりコントロールボックス内の二次回路の絶縁レベルが低下し、次のような問題が発生する可能性があります。
(1) 制御電源とグランド間の絶縁が低下し、回路の漏電保護が働き、電圧調整制御用電源が遮断されます。
(2) ノード間短絡不良により、電圧調整用モータの正逆制御論理が混乱し、「変速中にモータが勝手に逆転する」などの異常動作を引き起こす可能性があります。
4. モーターや伝達機構の間接的な影響
圧力調整モータの接続端子や内部巻線に水分が侵入すると、モータの絶縁が劣化し、巻線が湿って過負荷、過熱、さらにはモータの焼損を引き起こす可能性があります。同時に、トランスミッションギアやコンロッドなどの金属部品が湿気を帯びて錆びると、機械的な詰まりが発生し、モーターへの負荷が増加し、不正確なギアシフトの問題が悪化します。
II. -現場特有の取り扱い手順
安全分離と故障確認
(1) 直ちに主変圧器の負荷時タップ切り替え操作を「ローカル/スタンバイ」位置に設定し、タップ切り替え機構の電源と制御電源を切断し、誤操作を防止する措置を講じ、それ以上のタップ切り替え操作を禁止します。-
(2) 制御ボックスのカバーを開け、ボックス内に溜まった水を取り除き、補機ノード、接続端子、ギアポジションスイッチの湿気や錆の状態を点検し、タップ切換器本体の油室に水の浸入がなく、油面が正常であることを確認し、本体の潜在的な湿気の問題を解消します。
2. 補助ノードの乾燥と錆取り
(1) 基本的な乾燥による水分除去
まず、乾燥した圧縮空気 (または窒素) を使用して、コントロール ボックス内のすべてのコンポーネントに吹き込み、隙間、接点、端子台に残っている水分を除去します。同時に、制御ボックス内に加熱除湿装置がある場合は、それをオンにします。または、一時的に大出力の工業用送風機を冷風設定で使用し（過熱やプラスチック部品の損傷を避けるため）、コントロール ボックス全体を乾燥させます。-
(2)接触面の洗浄と錆取り（純アルコール法）
ギアシフト アシスト スイッチとトラベル スイッチの接点は、無水エタノール（純アルコール）に浸した防塵綿の布を使用して接点の表面を繰り返し拭き、接触面の酸化層、錆、油汚れ、水垢を取り除き、接触面が明るく汚れがないことを確認します。{0}
② 接点がひどく錆びている場合は、目の細かいサンドペーパーで軽く研磨し、アルコールできれいに拭きます。サンディングプロセス中は、コンタクトコーティングの損傷を防ぐために、過度の力を加えないでください。
拭き取りプロセスが完了したら、換気の良い乾燥した場所に少なくとも 30 分間放置するか、乾燥空気で乾燥させて、すべてのアルコールが完全に蒸発し、残留物がないことを確認してください。{0}
(3) 配線端子と回路の取り扱い
コントロール ボックス内の端子台と二次ケーブル コネクタを確認し、湿気や錆びた端子を清掃し、必要に応じて端子を再度押し込み、導電性ペーストを塗布して接触性能を回復します。{0}湿った二次ケーブル絶縁層の場合は、アルコールで拭いて乾燥させ、必要に応じて損傷したケーブルを交換します。
3. 絶縁試験と機能検証
★絶縁試験：乾燥工程終了後、電圧調整制御回路（モータ回路、位置帰還回路、制御電源回路）の絶縁抵抗試験を実施します。二次回路とアース間の絶縁抵抗は 1 MΩ 以上である必要があります。絶縁レベルが適切であることを確認してください。
★マニュアル/電動シフトテスト:
(1) まず、手動で圧力調整操作を実行し、ギアシフトのスムーズさを確認するとともに、補助ノードが同期して動くかどうか、ギア位置の機械的表示が実際の位置と一致するかどうかを観察します。
(2) 次に、電気的圧力調整テストを実施します。ギアのアップダウン動作を複数回連続して行い、制御回路の動作ロジック、ギア数、信号のフィードバックが正常で、ギア飛びや噛み込み、誤操作などが発生しないことを確認します。
(3) すべての機能が正常であることを確認した後、主変圧器の電圧調整権限を回復できます。
4. シールの整流と長期的な防湿対策--
(1) コントロールボックスへの水浸入の根本原因を解決します。ボックスドアの古くなったシールゴムストリップを交換し、ケーブル入口のシールフィラーが損傷していないか確認し、ボックス壁の隙間をシールします。
(2) 制御箱内の乾燥剤の点検・交換、除湿装置（熱板、除湿器）が正常に動作していることを確認するとともに、定期的に制御箱の密閉状態や内部湿度を点検し、水や湿気の再侵入を根本原因から防止してください。
Ⅲ．重要なリマインダー
この故障は制御ボックスの二次回路内の水分のみが関与しており、タップ切換器本体と主変圧器間の絶縁には影響しませんでした。取り扱いプロセス後、電圧調整機能は正常に戻りました。ただし、将来的には、次の点に特別な注意を払う必要があります。
(1) 定期的に制御箱内の湿度や密閉状態を確認し、除湿装置の作動状況を点検してください。
(2) 各圧力調整操作中に、ギア位置の機械的表示とバックパネルのディスプレイを同期してチェックし、接点の再濡れによって引き起こされる潜在的なスライディングギアの問題を回避します。
(3) 梅雨前に、すべての屋外機器の筐体および端子箱の特別点検を実施し、適切な密閉性と湿気防止を確保し、浸水の潜在的な危険性を事前に排除してください。
