1、耐圧防爆構造 爆発危険地域では耐圧防爆構造の電気機器が非常に一般的です。爆発的な火災の伝達を回避できるだけでなく、シェルは避けられない過圧力にも耐えることができます。通常の条件下では、シェルは実際の爆発圧力の 1.5 倍の衝撃効果を損傷や永久変形なく受け入れることができます。炭鉱で使用される耐圧防爆電気設備は集約化すべきである。使用状況は非常に悪質であり、電気機器が衝突する現象は非常に激しいため、より大きな安全率を持った本体強度が要求されます。一般的には鋼板や鋳鋼材で作られます。すべり軸受を使用した大型回転モーターの耐圧防爆構造は、第 3 級、第 4 級爆発性物質が存在する地域では使用できません。特殊な構造が認められれば、法定検査官が定める場合にも使用可能です。 2、安全性を高めた構造 安全性を高めた構造は、防爆電気機器に広く使用されています。電気モーターなど、変圧器、ランプおよびインダクターを備えた電気機器。一般的な要件は、絶縁巻線の温度上昇が他の防爆電気機器の仕様規則の温度上昇より 10 ℃低くなければならないことです。漏洩間隔と電気的ギャップはできるだけ大きくする必要があり、最小値は関連する規則を下回ってはなりません。シェルには必要な保護方法があり、GB1498-79 ルールの IP54 保護要件を満たすことができる必要があります。モーターは時間 tE を少なくとも 5 秒間ブロックすることに同意し、始動電流と追加電流の比率は 10 倍を超えてはなりません。プラグ接続中の温度上昇により、爆発性含有物が発火したり、絶縁が破壊されたりしてはなりません。絶縁巻線と接地間の試験電圧は、一般的な電気機器の電圧と比較して改善する必要があります。低圧機器は10%、高圧機器は30%向上しました。すべての導体の接続の信頼性が要求され、過負荷振動の影響下で接触不良が発生してはなりません。安全性の向上した電気機器は、爆発の危険性がより高いグループの状況でも安全に使用できますが、多くの内部コンポーネントに欠陥がある場合、防爆の安全性を保証できないため、使用条件を慎重に検討する必要があります。 、維持管理その他の前提を考慮し、適切かどうかを判断します。安全性を高めたモーター、変圧器などを選択するには、応答性の高い過負荷保守設備または過熱設備を装備する必要があります。さらに、かご形誘導電動機は適切にメンテナンスする必要があり、運転中に許容ブロッキング時間 tD 値を超えてはなりません。 3、換気、膨張構造 電気機器の換気、膨張構造には、防爆機能を確保するためのメンテナンスガスの供給とメンテナンス設備が装備されています。したがって、使用現場の爆発危険度や発火の可能性の有無に応じて、最適な保守設備を組み立てる必要があります。通常の状態では、電気機器の内部に安全性に影響を与える換気デッドアングルがあってはなりません。通常の運転中、出口での風圧または膨張圧力は 10 mm Hg を下回ってはなりません。そうでない場合は、直ちに警報が発せられるか、電源が遮断されます。装置内部のスパークアークは、隙間や出口から吹き出すことはできません。通気気泡構造の使用は爆発性物質の爆発レベルとは無関係であり、主に内部部品が損傷しやすい機器や大型の電気機器、または自然発火点T4およびT5を対象とする電気機器に使用されます。他の防爆工法では難しい防爆構造です。
