トランス操作中に乾燥させて使用する必要があります。乾燥は変圧器の短絡を防ぎ、断層と短絡の発生を減らし、変圧器の使用効率を改善し、変圧器の使用の状態と性能を改善し、安全上の危険を減らします。ただし、多くの人は、使用するときに変圧器を乾燥させることを忘れてしばしば忘れています。したがって、使用後にトランスを乾燥させないでください。以下は、一般的な変圧器乾燥の基本的な手順です。
1。変圧器の真空乾燥方法。乾燥方法では、熱キャリアとして空気を使用します。大気圧下では、変圧器の体または巻線は、掃除機をかける前に徐々に約105度に予熱されます。ただし、熱伝達が遅いため、内側と外側（内側が寒い、外側が暑い）が不均一なため、高電圧と大容量の変圧器は、断熱層が厚いため、100時間以上の予熱を必要とすることがよくあります。生産サイクルは非常に長く、乾燥は徹底的ではないため、変圧器の断熱要件を満たすことが困難になります。しかし、機器はシンプルで操作が簡単です。
2。誘導加熱方法。この方法は、トランスボディをオイルタンクに配置し、外側の巻きコイルを通って電力周波数電流を渡し、オイルタンクの壁の渦電流損失によって生成された熱を使用して乾燥させることです。この時点で、タンク壁の温度は115〜120度を超えてはなりません。変圧器の温度は90〜95度を超えてはなりません。コイルの巻き方を容易にするために、コイルのターン数を可能な限り小さいまたは電流を可能な限り小さいものにしようとします。一般に、電流は150aとして選択され、ワイヤーは35〜50mm2になります。複数のアスベストストリップをオイルタンクの壁に置くことができ、ワイヤーはアスベストストリップに巻かれています。
3。気相真空乾燥方法。この乾燥方法は、特別な灯油蒸気を熱輸送業者として使用します。真空タンクに導入された灯油蒸気は、変圧器の体に凝縮し、大量の熱エネルギーを放出し、それによって乾燥した体を加熱します。灯油蒸気の熱エネルギーが大きいため、トランスボディの乾燥と加熱はより徹底的で、より均一で、非常に効率的であり、断熱材の損傷も非常に少ないです。ただし、その複雑な構造と高コストのため、現在、110kV以上の大きなトランスボディの乾燥処理に限定されています。
4。熱気乾燥方法。この方法は、変圧器の本体を乾燥室に置き、熱い空気で乾燥させることです。入口熱気の温度は徐々に上昇するはずであり、95度を超えてはなりません。火花やほこりが入るのを防ぐために、熱気の吸気口にフィルターを取り付ける必要があります。熱気は、変圧器の本体に直接吹き込まれないでください。ボックスカバーの通気口から水分を放出できるように、できるだけ体の底からすべての方向に均等に吹き飛ばす必要があります。トランスの乾燥プロセスは、より厄介で些細なものです。したがって、誰もが忍耐強く、メンテナンスとケア中にさまざまなテクニックと方法に注意を払い、変圧器の安全性とパフォーマンスを確保して、変圧器の使用効果をより良くするよう努めてください！
