製品説明
220ポリアミドイミドエナメル銅角線は、耐熱性、耐冷媒性、耐寒性、耐放射線性などに優れ、高い機械的強度、安定した空気性能、優れた耐薬品性と耐冷媒性、および強力な過負荷容量を備えています。 冷蔵庫のコンプレッサー、エアコンのコンプレッサー、電動工具、防爆モーター、高温、低温、耐放射線性、過負荷などの条件下で使用されるモーターや電気機器に広く使用されています。 それから作られた製品は、小型、安定した性能、安全な操作、大幅な省エネという特徴を備えています。
通常の丸線の代わりに長方形の線を使用したいと思うのはなぜでしょうか?
従来の丸線ではなく、角線とも呼ばれる正方形の線を使用すると、特定の用途に応じていくつかの利点が得られます。 四角いワイヤーが好まれる理由は次のとおりです。
充填密度の増加:角線はスペースが限られている場合に有利です。 コイル状に巻いた場合、丸線に比べて同量の角線をより密に配置することができます。 この特性は、スペースに制約があるアプリケーションや、導体の数を最大化することが重要なアプリケーションで特に有益です。
強化された熱放散:角線は表面積が大きいため、放熱性が向上し、大量の熱を発生する用途に適しています。 この機能は過熱の防止に役立ち、システム全体の熱パフォーマンスを向上させます。
表皮効果の減少:角線は、高周波電流が導体の表面近くに集中する傾向がある表皮効果を軽減します。 角線の表面積が増加すると、丸線と比較して電流の分布がより均一になります。
機械的安定性の向上:角線は丸線と比べて機械的安定性が向上し、動きを軽減します。 正方形の形状により、隣接するワイヤ間の接触点が増え、巻線内でワイヤが動いたりずれたりする可能性が減少します。 この特性により、特に振動や機械的ストレスにさらされるアプリケーションにおいて、システムの機械的完全性と信頼性が向上します。
強化されたコイル形状制御:角線を使用すると、コイルや巻線の形状と寸法をより適切に制御できます。 角線のコーナーにより、巻線プロセス中の正確な位置決めと位置合わせが容易になり、結果として一貫した形状と寸法のコイルが得られます。
エナメル銅線の特徴
低抵抗率:エナメル銅ケーブルの電気抵抗は銅線ケーブルの約 1.68 倍です。 詳細については、ここをクリックしてください。
優れた延性:銅合金の伸び率は20〜40%、電気技師向けの銅の伸び率は30%以上、アルミニウム合金はわずか18%です。
高強度：常温での許容応力は銅の方がアルミニウムより7～28%高いです。 特に高温時の応力に関しては、両者の差は大きく異なります。
抗疲労:アルミニウムは簡単に曲がったり壊れたりしますが、銅は簡単ではありません。 弾性率に関しても、銅はアルミニウムの約1.7～1.8倍です。
優れた安定性、耐食性:銅線は酸化や腐食に強いですが、アルミニウム線は酸化や腐食に弱いです。
高電流容量:抵抗率が低いため、同じ断面積のエナメル銅線ケーブルは、特に家庭用電化製品の住宅建設で銅線の使用が増えているため、アルミニウム線ケーブルの許容容量よりも 30%-50% 多くの電流を収容できます。 。
最小限の電圧損失:銅線ケーブルは抵抗率が低いため、等価セクションに同じ電流が流れても電圧降下が最小限に抑えられます。 その結果、同じ伝送距離でより高い電圧品質が保証されます。 あるいは、許容電圧降下制限内で銅線ケーブルを使用すると長距離電力伝送が可能になり、必要な電源ポイントの数を減らすことでカバレージエリアを拡大し、ネットワーク計画を合理化できます。
発熱の低減:アルミニウム線ケーブルと比較して、同等の断面積の銅線は、同じ電流負荷下で発生する熱が大幅に少なく、動作の安全性が向上します。
エナメル被覆線の製造工程
返済中
ペイオフとは、標準的なエナメル加工機でワイヤーを解くプロセスを指します。 オペレータのエネルギーと物理的損失を最小限に抑えるために、大容量ペイオフ方式を採用するのが一般的です。 成果を出すために重要なのは、均一かつ適切な緊張を維持することです。 ワイヤの仕様が異なると、さまざまなペイオフ アプローチが必要になります。大型および大容量のスプールでは通常、ラジアル回転ペイオフが使用されますが、中型のワイヤではオーバーエンドまたはブラシタイプのペイオフが使用されることがよくあります。
アニーリング
アニーリングはワイヤのリリース後に行われます。 その目的は、分子格子構造を破壊し、リリースプロセス中に特定の温度に加熱された後にワイヤーが必要な柔らかさを取り戻すことを可能にすることです。 同時にアニーリングにより、伸長中に蓄積した潤滑剤や油汚れが除去され、エナメル被覆ワイヤの品質が保証されます。 アニーリングに続いて、塗装プロセスが開始され、金属導体にペイントが塗布され、指定された厚さの均一なペイント層が作成されます。 ワイヤーの仕様や塗装方法が異なると、塗料の粘度要件も異なります。
絵を描くことと焼くこと
アニーリング後は、金属導体上にペイントを塗布して指定された厚さの均一な層を形成することを目的とした塗装プロセスが続きます。 塗料の粘度要件はワイヤーの仕様や塗装方法によって異なります。 通常、エナメルコーティングされた銅線は、溶媒の完全な蒸発と樹脂の反応を促進するために複数回のコーティングとベーキングのサイクルを経て、耐久性のある塗膜が得られます。 ベーキングは塗装と似ており、溶剤の蒸発、硬化による塗膜の形成、その後の塗装とベーキングのサイクルを含む周期的なプロセスです。
冷却と巻き上げ
オーブンから出たエナメル被覆ワイヤは高温になっており、塗膜は柔らかく弱いです。 速やかに冷却しないと、ガイドホイールを通過する際に塗膜が損傷し、ワイヤの品質が損なわれる可能性があります。 冷却に続いて、エナメル被覆ワイヤをボビンに連続的にしっかりと均一に巻き付けることを目的としたワイヤの巻き取りが行われます。 ワイヤ巻取機は、安定した伝達、低騒音、適切な張力の維持、整然としたワイヤ配置を保証する必要があります。
私たちの工場
ポリアミドイミドエナメル銅(アルミニウム)平角線のよくある質問
Q: 銅線とエナメル銅線の違いは何ですか?
Q：エナメルアルミ線とは何ですか？
Q: エナメル被覆銅線の利点は何ですか?
Q: 裸線とエナメル線の違いは何ですか?
Q: なぜエナメル線を使用するのですか?
Q: アルミニウムと銅のどちらのワイヤが優れていますか?
Q: ワイヤーがエナメル加工されているかどうかはどうすればわかりますか?
Q: 銅被覆アルミニウム線は何に使用されますか?
Q: エナメル銅線は何に使用されますか?
Q: エナメル銅線は導電性がありますか?
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